通讯员 袁梦 科技日报记者 韩荣
前不久,,,在雄忻高铁(山西段)站前5标项目施工现。,,最后一段无砟轨道道床板浇筑实现,,,工地上响起一阵欢呼声。乔建永摘下安全帽,,,擦了擦额头的汗,,,对身旁的同事说::“扫尾也不能松劲儿,,,轨道精调差一毫米也不能!
相识的人都知晓,,,这位52岁的中铁十七局集团第二工程有限公司雄忻高铁项目经理、助理工程师,,,说出的话,,,自己肯定先做到。
从1994年参与工作算起,,,乔建永已经在工地上“泡”了30年。张呼NG官网、昭泸高速公路、集大原NG官网……这位全国五一劳动奖章获得者参建过的重大工程一只手数不外来。
不外,,,真正让同业印象深刻的,,,是这位“善变”的工程师说的一句话“遇到施工难题,,,得换脑子、换打法”。
这句话,,,乔建永说了30年,,,也做了30年。
给梁场装上“智慧大脑”
2023年,,,雄忻高铁山西段站前5标开工。乔建永接下工作的那一刻,,,就知晓这是一块“硬骨头”。
雄忻高铁是山西省第一条设计时速350公里的高速NG官网。他掌管的5标段,,,全长33.345公里,,,是全线施工难度最高、架梁工作最重的标段。
重在哪里??“建设这个标段的高铁,,,不是在地上直接铺轨,,,而是要先建桥墩,,,而后在桥墩上架设箱梁!鼻墙ㄓ磊故停,,“每榀箱梁重达几百吨,,,所有箱梁需提前在梁场里预制好,,,再运到桥上组装起来!
乔建永要干的,,,就是先把1018榀箱梁造出来,,,再把其中837榀架设到五台山机场特大桥上。
依照老法子,,,这得靠人海战术::工人两班倒、用对讲机喊,,,治理人员满场跑盯进度。不外,,,乔建永算了一下功夫,,,用老法子底子不成能定期落成。
项目例会上,,,有人提议::“稳妥起见,,,用最成熟的规划,,,慢是慢点,,,但不容易犯错!
乔建永站起来,,,在黑板上画了一幅图,,,转过身说::“传统规划不是慢一点半点。更关键的是,,,跨高速公路施工,,,拖得越久、风险越大!
他顿了顿,,,接着说::“脑子不换,,,路就走不通!
乔建永做的第一件事,,,是给梁场装上“智慧大脑”。
乔建永引入BIM+GIS技术,,,把梁场重新规划为六个职能区和一座智能调度中心,,,将人员地位、物料库存、设备状态、质量参数等数据汇入一块电子大屏。若出现异常情况,,,系统会自动预警。
研制智能焊接出产线
下一个等着乔建永解决的难题,,,是钢筋焊接。
每一榀箱梁内部,,,都有密密麻麻的钢筋,,,其中一种是定位网钢筋。这种钢筋若是焊歪了,,,整榀箱梁的受力结构就会出问题。
传统焊接步骤是什么??工人手持焊枪,,,弯腰弓背,,,一干就是一天。更费时的是,,,箱梁有分歧的规格型号,,,箱梁一换,,,定位网钢筋的网格间距、钢筋粗细也要随着换,,,整套焊接夹具就得拆掉重调!耙淮握厶谙吕矗,,大半天就没了!鼻墙ㄓ浪。
工人们抱怨::“功夫全耗在换工具上了!鼻墙ㄓ浪愎槐收::“1018榀箱梁,,,几十种型号,,,要是都这么来回折腾,,,工期至少要多出好几个月!
“必须换打法!彼。
乔建永带着技术团队,,,在车间里画图纸、对参数,,,和厂家反复打磨了十几版规划。最终,,,他们研发出一套“高铁箱梁定位网钢筋智能焊接出产线”。
“有了这套出产线,,,操作员只需将设计图纸导入电脑,,,箱梁型号就能被自动鉴别,,,而后出产线就能自动调度钢筋、调整焊接夹具、实现焊接作业。工具切换功夫缩短了80%以上!鼻墙ㄓ浪。
现场一位老焊工看了之后,,,寡言半天,,,说了一句::“我焊了二十年,,,没想到有一天不用弯腰了!
2025年5月,,,有关出产线设备被认定为中国铁道工程建设行业首台(套)重大技术设备。评定现。,,多位专家以为,,,该设备初次构建了预应力定位网钢筋的全自动柔性出产系统,,,创建了NG官网定位网钢筋加工的新模式。
过后有人问乔建永::“万毕出产线没研制出来,,,怎么办??在工期如此严重的情况下,,,冒风险搞研发,,,值得吗??”
乔建永笑了::“不敢换脑子,,,步崆最大的风险!
如今,,,雄忻高铁建设已进入铺轨阶段,,,这条时速350公里的钢铁大动脉,,,正向着2027年通车的指标全速前进。届时,,,列车将穿越五台山、横跨滹沱河。搭客们或许不会知晓乔建永的名字,,,但那些钢轨、箱梁,,,都纪录着这位基建“老兵”的创新足迹。